实验室气路系统设计

气路系统主要由气源、切换装置、管道系统、调压装置、用气点、监控及报警系统组成。对于一些易燃易爆气体，如氢气、乙炔等，可能在设计和施工过程中稍有差异，须***加入阻火器防止火苗串入。根据业主提供的气瓶室位置、气体种类、用气点位置以及用气压力以及流量综合排布管路走向，严格核算气路管径、合理设置检修阀与截止阀。

GB 50029-2003《压缩空气站设计规范》

GB 50030-1991《氧气站设计规范》

GB 50031-1991《乙炔站设计规范》 

GB 50073-2001《洁净厂房设计规范》

GB 50236-1998《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范化》 

GB 50316-2000《工业金属管道设计规范》

实验室常用气体有精密分析仪器使用的高纯气体、化学反应实验使用的实验气体(氯气)及辅助实验使用的煤气、压缩空气等，气相色谱、气质联用、原子吸收、ICp等精密仪器使用的高纯气体主要有不燃气体(氮气、二氧化碳)、情性气体(氯气、氯气)、易燃气体(氢气、乙炔)、助燃气体(氧气)等。            

实验室用气主要由气体钢瓶提供，个别气体可由气体发生器提供。常用气瓶外部颜色区分及标志氧气瓶(天蓝色黒字)、氢气瓶(深绿色红字)、氧气瓶 (黒色黄字)、压缩空气瓶(黒色白字)、乙炔瓶(白色红字)、二氧化碳瓶(铝白            黒宇)、氧气瓶(灰色绿字)、氯气瓶(棕色)。

1.分散供气是将气瓶或气体发生器分别放在各个仪器分析室，接近仪器用气时使用方便，节约用气，投资少但由于气瓶接近实验人员，安全性欠佳，二般要求采用防爆气瓶柜，并带报警功能与排风功能。报警器分为可燃性气体报警器及非可燃性气体报警器。气瓶柜应设有气瓶安全提示标志，气瓶安全固定装置。

2.集中供气是将各种实验分析仪器需要使用的各类气体钢瓶，全部放置在实验室以外独立的气瓶间内，进行集中管理，各类气体从气瓶间以管道输送形式，按照不同实验仪器的用气要求输送到每个实验室不同的实验仪器上。整套系统包括气源集合压力控制部分(汇流排)、输气管线部分(EP级不锈钢管)、二次调压分流部分(功能柱)以及与仪器连接的终端部分(接头、截止阀)。W系统要求具有良好的气密性、高洁净度、耐用性和安全可靠性能满足实验仪器

1. 氢气、氧气和煤气管道以及引入实验室的各种气体管道支管宜明敷。当管道井、管道技术层内敷设有氢气、氧气和煤气管道时，应有换气1～3次/h的通风措施。

2. 按标准单元组合设计的通用实验室，各种气体管道也应按标准单元组合设计。

3. 穿过实验室墙体或楼板的气体管道应敷在预埋套管内，套管内的管段不应有焊缝。管道与套管之间应采用非燃烧材料严密封堵。

4. 氢气、氯气管道的末端和最高点宜设放空管。放空管应高出层顶2m以上，并应设在防雷保护区内。氢气管道上还应设取样0和吹扫D.放空管、取样◆和吹扫口的位置应能满足管道内气体吹扫置换的要求。

5. 氢气、氧气管道应有导除静电的接地装置。有接地要求的气体管道其接地和跨接措施应按国家现行有关规定执行。

6. 管道敷设要求 

6.1 输送干燥气体的管道宜水平安装，输送潮湿气体的管道应有不小于0.3%的坡度，坡向冷凝液体收集器。

6.2 氯气管道与其他气体管道可同架敷设，其间距不得小于0.25m，氧气管道应处于除氢气管道外的其他气体管道之上。  

6.3 氢气管道与其他可燃气体管道平行敷设时，其间距不应小于0.50m交叉敷设时，其间距不应小于0.25mo分层敷设时，氢气管道应位于上方。室内氢气管道不应敷设在地沟内或直接埋地，不得穿过不使用氢气的房间。

7. 气体管道宜采用无缝钢管。气体纯度大于或等于99.99%的气体管道宜 采用不锈钢管、铜管或无缝钢管。

8. 管道与设备的连接段宜采用金属管道，如为非金属软管，宜采用聚四氟 乙烯管、聚氯乙烯管，不得采用乳胶管。

9. 阀门和附件的材质刘氯气和煤气管道不得采用铜质材科，其地气体管道可采用铜、碳钢和可循铸铁等材料。氨气和氧气管道所用的附件和仪表必须是 该介质的专用产品，不得代用。

10. 阀门与氧气接触部分应采用非烧埮材料。其密封圈应采用有色金属、不锈钢及聚四氟乙烯等材料。璘牡应采月经除油处理的石墨石棉或聚四氟乙烯。 

11. 气体管道中的法兰垫片其材质应依管内输送的介质确定。

12. 气体管道的连接应采用焊接或法兰连接等形式，氯气管道不得用螺纹 连接，高纯气体管道应采用承插焊接。 

13. 气体管道气体管道

14. 各种气体管道应设置明显标志。

1. 所有气体管道都由高质量的、完全退火型、无缝连接的不锈钢管SS-316L组成，铜管只使用在气体管路的末端和气体纯度不是要求太严格的地方（比如通风柜）

2. 所有的管路、阀门、压力表都由高质量的不锈钢构成，并且都是标准配件。

3. 根据实验室的用气量，计算供气压力、流量和管道的内径，所有气体主管道原则上不低于9.52mm（3/8in,仪器空气主管道直径为12.7mm）.管路末端，原则上不低于6.35mm（1/4in,也可根据实际使用量而定）。

4. 所有管路在天花板下面布设，并通过功能柱到中央台。边台的气体管路隐藏在实验工作台后面服务通道内。

5.易燃气体（如乙炔、氢气等）需要和其他气体分开，单独引入。

6.所有气体管路的连接为无缝焊接。连接到阀门或调节装置时，才可以使用压力配件。

7.每个实验室都要有单独的阀门、减压阀门、压力表。此外，对于供应多台分析仪器的气体管路，另外还需要气体压力控制指示装置。

8.引到工作台的气体管路将安装单独的球阀或针阀来控制。

9.气相色谱工作台上均匀的排放各种气体的出口***，管径为3.18mm(1/8in).在氦气管路前面建议安装气体净化装置。

10.工作台上气体出口由单独的阀门来控制。

11.所有气体出口为不锈钢阀门。

12.气体管路每隔1.5m的距离，都要有明确表标示，同时指示气体的流向。

13.气体管路的支架要求***，可以采用不锈钢或其他合适的工程塑料等制作。

14.每隔1.5m左右，气体管路就需要有支架。另外根据气体管路弯曲的直径，设置合适的支架位置。

15.所有弯曲处都要有支撑。

16.所有“U”性弯曲处根据安装情况，需要有支撑。

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